В ПАО "НК ЛУКОЙЛ" работы по внедрению Технологии Чернения Печей (ТЧП) реализованы в 5 технологических печах на следующих производственных площадках:
- в 2015 году на печи П-101н Установки АВД-1 АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас";
- в 2016 году в двух камерах из четырех печи П-1 Установки каталитического риформинга бензинов (CR / КР) АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас";
- в 2018 году повторно на печи П-101н Установки АВД-1 АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас" в связи с заменой труб змеевиков в камере радиации, а так же с учетом окупаемости проектов от 4 месяцев до года без капитальных вложений со стороны Заказчика;
- в 2018 году на печи П-102 Установки каталитического крекинга (FCC - ККр) АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас";
- в 2018 году на печи 200Н-1 предгидроочистки Установки каталитического риформинга Л-35/ 21-1000 ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез";
- в 2021 году на печи F-001 установки замедленного коксования №59 ООО "ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка".
Отзывы Заказчиков ПАО "ЛУКОЙЛ" вы сможете увидеть в сайт-баре левой части данной страницы сайта.
Проекты по ТЧП в Республике Болгария отличаются от остальных тем, что они реализованы на условиях энергосервисных контрактов без капитальных затрат со стороны "ЛУКОЙЛ Нефтехим Бургас". Эти проекты имеют хорошую экономику и быстрый срок окупаемости (от 4 до 12 месяцев). Это связано с тем, что цена на энергоносители ближе к европейскому рынку, а внутренняя цена на топливо оценивается более реалистично и открыто в составе затрат различных процессов переработки углеводородов. Подробности - в сайт баре левой части страницы сайта.
Сотрудники ООО "Грин Рэй" (Супервайзоры) принимали активное участие в реализации всех выполненных проектов начиная с презентации и изучения возможности работы по энергосервисным контрактам, и заканчивая техническими обследованиями состояния керамических покрытий во время остановов на ремонт.
