Что бы там не говорили, а среда обитания, или окружающая нас среда, играет в нашей жизни первостепенное значение. Это то, чем мы дышим, что мы пьем и едим, что слышим, видим, нюхаем, осязаем, чувствуем кожей.
Все хотят быть здоровыми, жить долго и счастливо - мечта, которая объединяет все живые организмы на Планете Земля.
Это значит, что сохранять, улучшать и украшать окружающую нас среду или Природу - Святое Дело.
Сотрудники компании ООО "Грин Рэй" без ложной скромности гордятся успешно и своевременно выполненным в формате EPCM договором на выполнение реконструкции Установки каталитического крекинга мощностью 2,1 млн тонн сырья в год в части реконструкции Cекции Рекуперации тепла (С-400) и новой Фильтровальной Секции (С-500) для очистки отходящих газов регенератора от катализаторной пыли.
Этот проект носил в первую очередь Экологическую направленность, но экономика в виде увеличения выработки пара на котле-утилизаторе также входила в состав Техничекого задания АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас".
Выполнение требований ЕС к подобным установкам было требованием Республики Болгария с учетом курортной зоны расположения НПЗ в Бургасе.
А достигнутый по итогу работы результат, как мы надеемся, укрепит здоровье местных жителей города Бургас, Бургаской области, всех туристов и гостей солнечной и гостеприимной Болгарии. Не исключаем, что улучшение экологической обстановки повлияет на стоимость недвижимости в этой области Болгарии. Как говорят сами болгары: "ДОбре дОшли!", то есть "Добро пожаловать!".
В процессе создания концепт-дизайна было разработано техническое решение, которое в мире никогда ранее не применялось на установках каталитического крекинга. Результатом явилось признание и благодарность со стороны местных жителей, специалистов, Руководства АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас" и экологов Европейского Сообщества.
Это успешно внедренное Решение является ЛУЧШЕЙ ЕВРОПЕЙСКОЙ ПРАКТИКОЙ по очистке отходящих с установки FCCU газов Регенератора от катализаторной пыли с фактически достигнутой степенью очистки от пыли до 10 мг/нм3 при действующей европейской норме в 40 мг/нм3 содержания катализаторной пыли.
Письмо АО "ЛУКОЙЛ Нефтехим Бургас" № 100-01-3542-23.06.2017 от 23.06.2017
В 2014 году «ЛУКОЙЛ Нефтехим Бургас» АД был реализован Проект по реконструкции Блока утилизации тепла и очистки газов регенератора Р-202 от катализаторной пыли установки каталитического крекинга (FCCU) мощностью 2 млн. тн/год.
В процессе реализации Проекта была произведена замена котла-утилизатора с блоком подготовки котловой воды, установлена новая система очистки газов от катализаторной пыли с системой непрерывного контроля вредных выбросов, установлена закрытая система сбора и транспортировки уловленной катализаторной пыли из котла и фильтра в отдельно стоящий силос возможностью последующей выгрузки.
В объем работ подрядчика по выполненному Проекту входила разработка проектной документации, поставка оборудования, проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.
Согласно данных объективного контроля системы непрерывного мониторинга выбросов, содержание катализаторной пыли в отходящих газах не превышают значений в 10 мг/нм3.
После двух лет промышленной эксплуатации установленная система сохраняет устойчивые и стабильные параметры работы по паропроизводительности котла-утилизатора, эффективности очистки газов регенератора от катализаторной пыли и обеспечивает выполнение требований Европейских норм (ЕС 201/75/EC).
Работы выполнены в требуемые сроки, качественно и в соответствии с техническим заданием.
И.М.Шарафутдинов, Председатель Управительного совета АО «ЛУКОЙЛ Нефтехим Бургас»
Снижение выбросов катализаторной пыли в ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас
На установке каталитического крекинга был построен новый котел-утилизатор П-401, а также была установлена фильтрующая система фирмы DAHLMANN.
Система является технологией нового поколения в области нефтепереработки, и это одно из ее первых применений в рамках Евросоюза.
В отличие от массово используемых до настоящего времени сооружений очистки, которые позволяют достичь снижения выбросов катализаторной пыли до 20—40 мг/Нм3, новая технология гарантирует 10 мг/Нм3, а проведенные анализы при испытаниях установленного фильтра показали результаты, равные 0,3 мг/Нм3.
Реализация проекта позволила достичь значительных экологических эффектов:
• существенно улучшилась энергетическая эффективность установки каталитического крекинга;
• получена экономия тепловой энергии в размере 48 тыс. МВт/год;
• сокращена эмиссия парниковых газов СО2 на 45 тыс. т/год (около 5% от общих эмиссий СО2 предприятия);
• снижена эмиссия катализаторной пыли на 38 т/год по сравнению с нормативно разрешенными количествами.
Внедрение этой технологии позволит ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас обеспечить соответствие производства новым европейским нормам, которые планируется ввести в 2020 году.
Источник:
https://neftochim.lukoil.com/ru/Responsibility/Ecology/
На базе данного Решения, предложенного сотрудниками ООО "Грин Рэй", был получен Патент на изобретение № 2674967 от 24.08.2017 года "Способ очистки высокотемпературных аэрозолей".
Данный Проект был предствлен в виде презентации на Совещании Совета Главных Экологов весной 2019 года с присуждением Докладу 2-го места:
По результатам успешной реализации данного проекта сотрудниками ООО "Грин Рэй" были подготовлен ряд презентаций и докладов, представленных на различных публичных мероприятиях. Вот названия некоторых из них:
"Системы очистки и утилизации тепла газов регенератора установок каталитического крекинга. Лучшие практики."
"Реконструкция Блока утилизации тепла и очистки газов Регенератора установки Каталитического крекинга АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас".
Готовы ответить на все ваши вопросы по данному техническому решению и практически полученным результатам его внедрения.
Компания ООО "Грин Рэй" приняла участие в II-ом международном ежегодном Форуе-Выставке «Чистая страна» в технопарке инновационного центра «Сколково» в Марте 2021 года.
Приветствуя и поддерживая Национальные Проекты и программы России, ООО "Грин Рэй" совместно с партнерами продолжает развивать и совершенствовать технологию "сухой" некаталитической очистки промышленных газов от вредных веществ под торговой маркой GDryC Sys ® (Gas Dry Cleaning Systems).
GDryC Sys ® (Gas Dry Cleaning Systems) - системы "сухой" безотходной очистки промышленных газов от вредных веществ
GDryC Sys концептуально ставит задачу - избежать и минимизировать количество любых видов вредных промышленных отходов.
Цель максимум - максимально эффективно уловить из газов вредные вещества, перевести их в безопасный вид, подвергнуть апсайклингу с получением из отходов полезной продукции, имеющей рыночную стоимость и являющуюся балансовым товарным продуктом производства.
Для запыленных газов с высоким содержанием катализаторной пыли (газы регенератора установки каталитического крекинга FCC), золы (дымовые газы котлов и станций, работающих на твердом топливе), коксовой пыли (установки прокалки нефтяного кокса), цементной пыли и других, GDryC Sys имеет конфигурацию из следующих Блоков:
De-NOx
Блок очистки от оксидов азота;
De-Dust
Блок очистки от механических частиц;
De-SOx
Блок очистки от оксидов серы.
Блок De-NOx
Очистка газов от оксидов азота по технологии селективного некаталитического восстановления азота:
Блок De-Dust
Рукавные фильтры барьерного типа с современными фильтрующими материалами позволяют добиться очистки газов от механических частиц со степенью очистки 10 мг/нм3.
Блок De-SOx
Некаталитическая очистка газов с использованием содовых сорбентов путем "сухого" впрыска в зону реакции потока газов с целью получения химических реакций превращения SOx, HCl, HF, CO2 в натрий-содержащие соединения:
Достоинства GDryC Sys ® (Gas Dry Cleaning Systems) :
- Высокая эффективность очистки;
- Отсутствие воды, жидких сред и вредных стоков;
- Минимальное вредное воздействие на окружающую среду;
- Отсутствие потребности в катализаторах;
- Недорогие и доступные на рынке реагенты;
- Возможность исключения всех видов отходов и загрязнений (воздуха, водной среды, грунта) в случае успешного апсайклинга уловленных механических частиц и продуктов химических реакций.
Партнерами ООО "Грин Рэй" являются:
Кафедра "Промышленной экологии"
.
Скачать брошюру по DFM Sys →GDryC Sys
Компания ООО "Грин Рэй" продвигает на рынке энергоемких производств Технологию повышения эффективности работы огневых аппаратов путем "чернения" топок печей
которая направлена на снижение удельного расхода условного топлива при его эффективном сжигании, а значит к снижению выбросов вредных веществ в атмосферу, в том числе дымовых парниковых газов (СО2 и Н2О). Технология описана на следующей странице настоящего сайта:
Технология "чернения" топок огневых агрегатов
Компания ООО "Грин Рэй" совместно со своим партнером - компанией Texplore Co.Ltd. приняли решение совместно продвигать Технологию "чернения" топок печей с использованием линейки продуктов emisspro® на рынке России, СНГ и стран Восточной Европы.
Компании приняли совместное участие в Ежегодном Конгрессе по нефтепереработке и нефтехимии PRC Russia & CIS в Санкт-Петербурге 20-21 Сентября 2021 и представили образцы на своем выставочном стенде в рамках Конгресса.
В конце 2021 года продукты emisspro® были одобрены к применению для своих целей компанией AXENS.
Далее эти продукты были предствалены на IV Международной Конференции ОАО "ВТИ" по твердым топливам в Апреле 2022 года и на Совещании Совета Главных Энергетиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ в Октябре 2022 года, где были представлены технологиии экологической направленности - DFM Sys™ и WH @ Cleaning™.
